汽輪機(jī)設(shè)備保溫難?不用擔(dān)心,科好特幫你解決!

 行業(yè)動(dòng)態(tài)     |      2024-06-14 16:54:48
汽輪機(jī)本體的保溫措施一直是發(fā)電廠最頭疼的問題,由于高、中壓缸的端部汽封與汽缸連接部位通常結(jié)構(gòu)緊湊,空間狹窄,并且汽封體形狀不規(guī)則,同時(shí)汽封體安裝的抽汽管道和壓力及溫度測點(diǎn)較多,傳統(tǒng)的保溫材料在施工時(shí)只能進(jìn)行小塊拼接,導(dǎo)致保溫材料與抽汽管道及測點(diǎn)之間包裹不嚴(yán)密,產(chǎn)生縫隙,并且保溫層厚度很難保證均勻性,汽封體因保溫效果差而易產(chǎn)生很強(qiáng)的熱輻射,出現(xiàn)熱量損失,導(dǎo)致能量的浪費(fèi)。而且由于汽封漏汽、油檔漏油引起的汽缸軸封處保溫材料冒煙甚至起火的安全事故時(shí)有發(fā)生。


 
同時(shí),傳統(tǒng)式保溫大多使用硅酸鋁或巖棉等保溫材料,采用多層包裹式的保溫形式,容易產(chǎn)生汽輪機(jī)表面包裹不均,從而造成缸體表面溫度不均勻,保溫后平均溫度偏高,熱能大量流失,而且汽輪機(jī)在大修時(shí),需要將原有保溫層拆除,保溫層拆除后不能二次利用,拆除過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,影響環(huán)境和設(shè)備的清潔衛(wèi)生;檢修完畢后還需要重新做保溫層,從而延長了檢修時(shí)間,造成了材料浪費(fèi)和時(shí)間損失
 
綜合以上所述,汽輪機(jī)在日常運(yùn)行過程中存在較多實(shí)際問題點(diǎn),傳統(tǒng)保溫一次成型,拆裝損失度較大且不易于設(shè)備運(yùn)行,柔性可拆卸保溫具備單獨(dú)模塊安裝,材料絕熱阻燃優(yōu)勢明顯,不僅利于拆卸檢修,同時(shí)對(duì)設(shè)備防火,絕熱有明顯優(yōu)勢,其施工材料均為導(dǎo)熱系數(shù)穩(wěn)定材料,因此柔性可拆卸保溫方案更適合大型汽輪機(jī)設(shè)備使用。